一、课程概述
(一)课程性质
本课程是五年制高职汽车检测与维修技术专业的核心专业课之一。
(二)课程基本理念
以完成工作任务为目标,采用理论与实践相结合的教学方式,分项目按工作任务来实施。
(三)课程设计思路
按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体的项目课程体系”的总体设计要求,本课程以发动机构造与维修的基本知识与操作技能为基本目标,彻底打破学科课程的设计思想,紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,让学生在职业实践活动的基础上掌握知识,增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性,提高学生的实践能力。
学习项目选取的依据是以本专业所对应的岗位群要求而制定,以汽车运用与维修专业一线技术岗位为载体,使工作任务具体化,针对任务按本专业所特有的逻辑关系编排模块。
本课程建议课时为180课时,其中理论课时为60课时,实践课时为120课时。本课程的总学分为10学分。
二、课程目标
通过本课程的学习,使学生具有汽车发动机的基本知识和汽车发动机维修的基本技能。通过理实一体化的教学和实践技能训练,使学生系统掌握汽车发动机的结构、基本工作原理、使用和维修、检测和调试、故障诊断与排除等基本知识和基本技能,为今后核心技术课程的学习奠定基础。通过任务引领的项目活动,使学生具备本专业高素质技术工作者所必需的发动机拆装、检查与维修的基本知识和基本技能。同时培养学生专业兴趣,增强团结协作的能力。
1、会识别发动机零部件;
2、会描述发动机的工作原理;
3、能根据发动机的技术要求拆装发动机;
4、能检查发动机;
5、能诊断发动机的故障;
单元一发动机概述
项目名称 |
1、发动机类型识别及工作原理 |
参考学时 |
6 |
教学目标 |
·会识别发动机类型并掌握发动机工作原理。 |
工作任务 |
·识别发动机的类型。 ·掌握发动机基本术语。 ·掌握常见汽车发动机的工作原理。 |
考核评价 |
理论考核及口头测试 |
任务1 |
识别发动机类型 |
参考学时 |
1 |
学习目标 |
识别发动机类型 |
实践知识 |
·识别发动机类型 |
理论知识 |
·发动机的分类方法 |
拓展知识 |
·识别发动机编号 |
任务2 |
掌握四冲程发动机基本术语 |
参考学时 |
2 |
学习目标 |
·掌握四冲程发动机的基本术语 |
实践知识 |
·四冲程发动机上止点、轿车排量的识别 |
理论知识 |
·容积的有关知识 |
拓展知识 |
·转子发动机的有关术语 |
任务3 |
掌握常见汽车发动机的工作原理 |
参考学时 |
3 |
学习目标 |
·掌握四冲程发动机的工作原理 |
实践知识 |
·多缸四冲程发动机的工作顺序 |
理论知识 |
·内燃机工作原理 |
拓展知识 |
·二冲程发动机、转子发动机的工作原理 |
项目名称 |
3、发动机主要性能指标掌握及编号识别 |
参考学时 |
2 |
教学目标 |
·掌握发动机的主要性能指标、识别发动机的编号。 |
工作任务 |
1.掌握发动机的主要性能指标 2.识别发动机的编号。 |
考核评价 |
·理论测试 |
任务 |
1、掌握发动机的主要性能指标。 |
参考学时 |
1 |
学习目标 |
·掌握发动机的主要性能指标。 |
实践知识 |
·看懂发动机说明书的性能指标部分内容。 |
理论知识 |
·发动机性能指标。 |
拓展知识 |
·欧洲汽车环保标准。 |
任务2 |
识别发动机的编号。 |
参考学时 |
1 |
学习目标 |
·识别发动机的编号 |
实践知识 |
·看懂发动机的编号。 |
理论知识 |
·发动机的编号。 |
拓展知识 |
·国外汽车发动机的编号。 |
单元二、曲柄连杆机构
项目名称 |
1、机体缸盖组构造与检修 |
参考学时 |
8 |
教学目标 |
·掌握机体缸盖组零件的拆装、检测。 |
工作任务 |
1.掌握机体缸盖组零件的拆装 2.掌握机体缸盖组零件的检测 |
考核评价 |
·实践操作、理论测试 |
任务 |
1、气缸盖、气缸垫、油底壳的拆装及技术检测 |
参考学时 |
4 |
学习目标 |
·能正确使用工具仪器完成气缸盖、气缸垫、油底壳拆装及检测 |
实践知识 |
·气缸盖、气缸垫、油底壳拆装及检测 |
理论知识 |
·气缸盖、气缸垫、油底壳构造 |
拓展知识 |
·专用拆装工具使用 |
任务 |
2、机体及缸套的拆装检测 |
参考学时 |
4 |
学习目标 |
·能正确使用工具仪器完成机体及缸套的拆装检测。 |
实践知识 |
·机体及缸套的拆装、检测 |
理论知识 |
·机体及缸套的构造 |
拓展知识 |
·专用拆装工具使用 |
项目名称 |
2、活塞连杆组构造与检修 |
参考学时 |
6 |
教学目标 |
·活塞、活塞环、活塞销和连杆、连杆瓦的拆装及检测。 |
工作任务 |
1.活塞、活塞环、活塞销和连杆、连杆瓦的拆装及检测。 |
考核评价 |
·实践操作、口头测试 |
任务 |
活塞、活塞环、活塞销和连杆、连杆瓦的拆装及检测。 |
参考学时 |
6 |
学习目标 |
·能正确使用工具仪器完成活塞连杆组的拆装检测。 |
实践知识 |
·活塞连杆组的拆装检测。 |
理论知识 |
·活塞连杆组的构造。 |
拓展知识 |
·转子式发动机的构造 |
项目名称 |
3、曲轴飞轮组构造与检修 |
参考学时 |
6 |
学习目标 |
·掌握曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮拆装及检测。 |
工作任务 |
1.曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮拆装及检测。 |
考核评价 |
·技能操作、理论测试 |
任务 |
掌握曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮拆装及检测。 |
参考学时 |
4 |
学习目标 |
·掌握曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮拆装及检测 |
实践知识 |
·曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮拆装及检测 |
理论知识 |
·曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮构造 |
拓展知识 |
·转子发动机的曲轴飞轮构造及拆装。 |
项目名称 |
4、曲柄连杆机构故障诊断与排除 |
参考学时 |
6 |
教学目标 |
·掌握曲轴连杆机构总成的拆装、常见故障的诊断与排除。 |
工作任务 |
1.曲轴连杆机构总成的拆装 2.常见故障的诊断与排除 |
考核评价 |
·实践操作、理论测试 |
任务 |
1、曲轴连杆机构总成的拆装 |
参考学时 |
2 |
学习目标 |
·掌握曲轴连杆机构总成的拆装 |
实践知识 |
·曲轴连杆机构总成的拆装 |
理论知识 |
·曲柄连杆机构工作原理及受力。 |
拓展知识 |
·转子发动机的转子构造。 |
任务 |
2、掌握曲轴连杆机构常见故障的诊断与排除。 |
参考学时 |
4 |
学习目标 |
·掌握曲轴连杆机构常见故障的诊断与排除。 |
实践知识 |
·曲轴连杆机构常见故障的诊断与排除。 |
理论知识 |
·曲柄连杆机构工作原理及受力。 |
拓展知识 |
·气缸压力对发动机的影响 |
单元三配气机构
项目名称 |
1、传动组构造与检修 |
参考学时 |
8 |
教学目标 |
·掌握配气机构的拆装、检修 |
工作任务 |
1、掌握气门传动组主要零件的拆装、检修。 2、掌握配气相位、多气门及可变气门正时技术的工作原理及检测。 |
考核评价 |
·理论测试、实践操作 |
任务1 |
掌握配气机构的布置形式及驱动方式。 |
参考学时 |
2 |
学习目标 |
掌握配气机构的布置形式及驱动方式。 |
实践知识 |
·识别配气机构的布置形式及驱动方式。 |
理论知识 |
·配气机构的布置形式及驱动方式。 |
拓展知识 |
·多气门技术 |
任务2 |
掌握气门传动组主要零件的拆装、检修。 |
参考学时 |
4 |
学习目标 |
·掌握正时齿轮、同步带、凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂及摇臂轴、液压挺柱等零件的拆装、检修。 |
实践知识 |
·正时齿轮、同步带、凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂及摇臂轴、液压挺柱等零件的拆装、检修。 |
理论知识 |
·气门间隙、配气相位等 |
拓展知识 |
·液压挺柱 |
任务3 |
掌握配气相位、多气门及可变气门正时技术的工作原理及检测。 |
参考学时 |
2 |
学习目标 |
·掌握配气相位、多气门及可变气门正时技术的工作原理及检测。 |
实践知识 |
·多气门及可变气门正时技术的拆装及检测。 |
理论知识 |
·配气相位、可变气门正时 |
拓展知识 |
·可变气门正时的拆装 |
项目名称 |
2、气门组构造与检修 |
参考学时 |
6 |
教学目标 |
·掌握气门组等零件的拆装及检修。 |
工作任务 |
1.掌握气门、气门座、气门导管、气门锁片、气门油封及气门弹簧等零件的拆装及检修。 |
考核评价 |
·实践操作 |
任务1 |
掌握气门组等零件的拆装及检修 |
参考学时 |
6 |
学习目标 |
·气门组等零件的拆装及检修 |
实践知识 |
·拆装气门组 |
理论知识 |
·气门组的工作原理 ·气门组的安装技术要求 |
拓展知识 |
·气门的新技术 |
项目名称 |
3、配气机构故障诊断与排除 |
参考学时 |
6 |
教学目标 |
·会诊断与排除配气机构常见的故障。 |
工作任务 |
1.诊断与排除配气机构常见的故障。 |
考核评价 |
·实践操作、口头测试 |
任务1 |
掌握配气机构总成的检测及调整。 |
参考学时 |
2 |
学习目标 |
·配气机构总成的检测及调整。 |
实践知识 |
·检测调整配气相位、气门间隙等。 |
理论知识 |
·配气机构的工作原理 ·配气机构的技术要求 |
拓展知识 |
·配气机构新技术 |
任务2 |
配气机构常见故障的诊断与排除 |
参考学时 |
4 |
学习目标 |
·会正确使用工具仪器诊断与排除配气机构常见故障 |
实践知识 |
·诊断与排除配气机构的常见故障 |
理论知识 |
·故障现象特点 |
拓展知识 |
·配气机构新技术 |
单元四、汽油机供给系
项目名称 |
1、化油器式汽油机供给系构造与检修 |
参考学时 |
6 |
教学目标 |
·掌握化油器式供给系的维护与调整。 |
工作任务 |
1.维护与调整化油器式供给系。 |
考核评价 |
·实践操作、理论测试 |
任务1 |
掌握可燃混合气浓度对汽油机工作的影响及化油器的维护与调整。 |
参考学时 |
4 |
学习目标 |
·能正确使用工具对化油器进行检测与调整。 |
实践知识 |
·维护与调整化油器 |
理论知识 |
·可燃混合气浓度对汽油机工作的影响。 |
拓展知识 |
·混合气浓度对汽车尾气的影响 |
任务2 |
掌握油箱、汽油泵、油管、汽油滤清器、空气滤清器、进排气装置等附属装置的拆装、检测、维护。 |
参考学时 |
2 |
学习目标 |
·化油器式汽油机附属装置的拆装、检测、维护。 |
实践知识 |
·化油器式汽油机附属装置的拆装、检测、维护 |
理论知识 |
·化油器式汽油机附属装置的工作原理。 |
拓展知识 |
·进排气装置对发动机性能的影响。 |
项目名称 |
2、电控燃油喷射式汽油机供给系构造与检修 |
参考学时 |
12 |
教学目标 |
·会检测诊断电控燃油喷射式汽油机供给系 |
工作任务 |
1.掌握电控燃油喷射式汽油机供给系构造与检修。 |
任务1 |
掌握电控燃油喷射系统的组成、主要部件的拆装检测 |
参考学时 |
10 |
学习目标 |
·掌握电控燃油喷射系统的组成、主要部件的拆装检测 |
实践知识 |
·拆装检测电控燃油喷射系统的主要部件。 |
理论知识 |
·电控燃油喷射系统的主要部件的工作原理 |
拓展知识 |
·典型汽车传感器的检测。 |
任务2 |
掌握汽车解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表的使用。 |
参考学时 |
2 |
学习目标 |
·正确使用解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表。 |
实践知识 |
·解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表使用。 |
理论知识 |
·解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表的工作原理。 |
拓展知识 |
·传感器检测。 |
项目名称 |
3、汽油机供给系故障诊断与排除 |
参考学时 |
12 |
教学目标 |
·能正确使用仪器仪表及工具检测汽油机供给系的常见故障 |
工作任务 |
1、掌握化油器式汽油机供给系的常见故障诊断与排除。 2、掌握电控燃油喷射系统的常见故障诊断与排除。 |
任务1 |
化油器式汽油机供给系的常见故障诊断与排除。 |
参考学时 |
4 |
学习目标 |
·诊断与排除化油器式汽油机供给系的常见故障。 |
实践知识 |
·诊断与排除化油器式汽油机供给系的常见故障 |
理论知识 |
·化油器式汽油机供给系的工作原理。 |
拓展知识 |
·排气净化装置。 |
任务2 |
掌握电控燃油喷射系统的常见故障诊断与排除。 |
参考学时 |
8 |
学习目标 |
·诊断与排除电控燃油喷射式系的常见故障 |
实践知识 |
·诊断与排除电控燃油喷射系统的常见故障 |
理论知识 |
·电控燃油喷射系统的常见故障现象。 |
拓展知识 |
·二次空气喷射、废气再循环。 |
单元五、柴油机供给系
项目名称 |
1、机械式柴油机供给系构造与检修 |
参考学时 |
10 |
教学目标 |
·掌握机械式柴油机供给系的维护与调整 |
工作任务 |
1.维护与调整机械式柴油机的供给系。 |
考核评价 |
·实践操作、理论测试 |
任务1 |
掌握柴油机可燃混合气的形成与燃烧过程、燃烧室的分类及特点。 |
参考学时 |
2 |
学习目标 |
·掌握柴油机可燃混合气的形成与燃烧过程、燃烧室的分类及特点。 |
实践知识 |
·识别柴油机的燃烧室类型。 |
理论知识 |
·柴油机可燃混合气的形成与燃烧过程及燃烧室特点。 |
拓展知识 |
·供油提前角对柴油机的影响。 |
任务2 |
掌握喷油泵、喷油器、调速器的检测与调整。 |
参考学时 |
6 |
学习目标 |
·掌握喷油泵、喷油器、调速器的检测与调整。 |
实践知识 |
·检测与调整喷油泵、喷油器、调速器等部件。 |
理论知识 |
·喷油泵、喷油器、调速器的工作原理。 |
拓展知识 |
·新型喷油泵。 |
任务3 |
掌握辅助装置的检测及调整。 |
参考学时 |
2 |
学习目标 |
·掌握辅助装置的检测及调整。 |
实践知识 |
·检测与调整柴油机辅助装置。 |
理论知识 |
·柴油机辅助装置的工作原理。 |
拓展知识 |
·柴油机辅助装置新技术。 |
项目名称 |
2、掌握柴油共轨系统构造与检修 |
参考学时 |
6 |
教学目标 |
·会检测诊断柴油共轨系统 |
工作任务 |
1.掌握柴油共轨系统构造与检修 |
考核评价 |
·实践操作、理论测试 |
任务1 |
掌握柴油共轨系统的组成、主要部件的拆装、检测。 |
参考学时 |
4 |
学习目标 |
·掌握柴油共轨系统的组成、主要部件的拆装、检测。 |
实践知识 |
·拆装检测柴油共轨系统的主要部件。 |
理论知识 |
·柴油机共轨系统主要部件的工作原理。 |
拓展知识 |
·典型共轨柴油机的检测。 |
任务2 |
掌握柴油机解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表的使用 |
参考学时 |
2 |
学习目标 |
·正确使用解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表。 |
实践知识 |
·解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表使用。 |
理论知识 |
·解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表的工作原理。 |
拓展知识 |
·传感器检测。 |
项目名称 |
3、柴油机供给系故障诊断与排除 |
参考学时 |
12 |
教学目标 |
·柴油机供给系故障诊断与排除 |
工作任务 |
1.诊断与排除柴油机供给系的故障。 |
考核评价 |
·实践操作、理论测试 |
任务1 |
掌握机械式柴油机供给系的常见故障诊断与排除 |
参考学时 |
4 |
学习目标 |
·诊断与排除机械式柴油机供给系的常见故障。 |
实践知识 |
·诊断与排除机械式柴油机供给系的常见故障 |
理论知识 |
·机械式柴油机供给系的工作原理。 |
拓展知识 |
·排气净化装置。 |
任务2 |
·掌握共轨式柴油机供给系的常见故障诊断与排除。 |
参考学时 |
8 |
学习目标 |
·诊断与排除共轨式柴油机供给系的常见故障 |
实践知识 |
·诊断与排除共轨式柴油机供给系的常见故障 |
理论知识 |
·共轨式柴油机供给系的常见故障现象。 |
拓展知识 |
·大型柴油机的尾气净化。 |
单元六、润滑系
项目名称 |
1、润滑系构造与检修 |
参考学时 |
6 |
学习目标 |
·掌握润滑系的组成、主要部件的拆装及检测。 |
工作任务 |
1.拆装及检测润滑系的主要部件。 |
考核评价 |
·实践操作及理论测试 |
任务1 |
掌握润滑系的组成、主要部件的拆装及检测 |
参考学时 |
6 |
学习目标 |
·掌握润滑系的组成、主要部件的拆装及检测。 |
实践知识 |
·拆装及检测润滑系的主要部件。 |
理论知识 |
·润滑系的工作原理 |
拓展知识 |
·新型润滑油。 |
项目名称 |
2、润滑系故障诊断与排除 |
参考学时 |
4 |
学习目标 |
·掌握润滑系常见故障的诊断与排除。 |
工作任务 |
·诊断与排除润滑系的常见故障。 |
考核评价 |
·实践操作、理论测试 |
任务1 |
掌握润滑系常见故障的诊断与排除 |
参考学时 |
4 |
学习目标 |
·掌握润滑系常见故障的诊断与排除。 |
实践知识 |
·诊断与排除润滑系的常见故障。 |
理论知识 |
·润滑油的知识。 ·润滑系的工作原理。 |
拓展知识 |
·曲轴箱通风 |
单元七冷却系
项目名称 |
1、冷却系构造与检修 |
参考学时 |
6 |
学习目标 |
·掌握冷却系的组成、主要部件的拆装及检测。 |
工作任务 |
拆装及检测冷却系的主要部件。 |
考核评价 |
·实践操作及理论测试 |
任务1 |
掌握冷却系的组成、主要部件的拆装及检测 |
参考学时 |
6 |
学习目标 |
·掌握冷却系的组成、主要部件的拆装及检测。 |
实践知识 |
·拆装及检测冷却系的主要部件。 |
理论知识 |
·冷却系的工作原理 |
拓展知识 |
·新型冷却液 |
项目名称 |
2、冷却系故障诊断与排除 |
参考学时 |
4 |
学习目标 |
·掌握冷却系常见故障的诊断与排除。 |
工作任务 |
诊断与排除冷却系的常见故障。 |
考核评价 |
·实践操作、理论测试 |
任务1 |
掌握冷却系常见故障的诊断与排除 |
参考学时 |
4 |
学习目标 |
·掌握冷却系常见故障的诊断与排除。 |
实践知识 |
·诊断与排除冷却系的常见故障。 |
理论知识 |
·冷却液的知识。 ·冷却系的工作原理。 |
拓展知识 |
·冷却系清洗剂。 |
单元八、点火系
项目名称 |
1、点火系组成认识与原理掌握 |
参考学时 |
6 |
教学目标 |
·掌握各类点火系的组成与工作原理 |
工作任务 |
1.掌握各类点火系的组成与工作原理诊 |
考核评价 |
·理论测试、实践操作 |
任务1 |
掌握各类点火系的组成与工作原理 |
参考学时 |
6 |
学习目标 |
·掌握各类点火系的组成与工作原理 |
实践知识 |
·各类点火系的组成。 |
理论知识 |
·各类点火系的工作原理 |
拓展知识 |
·电控点火系组成。 |
项目名称 |
2、点火系构造与检修 |
参考学时 |
6 |
教学目标 |
·掌握各类点火系主要部件的拆装检测 |
工作任务 |
1.拆装检测各类点火系的主要部件。 |
考核评价 |
·实践操作、理论测试 |
任务1 |
掌握各类点火系主要部件的拆装检测 |
参考学时 |
6 |
学习目标 |
·掌握各类点火系主要部件的拆装检测 |
实践知识 |
·拆装检测各类点火系的主要部件 |
理论知识 |
·各类点火系主要部件的工作原理。 |
拓展知识 |
·电控点火系。 |
项目名称 |
3、点火系故障诊断与排除 |
参考学时 |
6 |
教学目标 |
·点火系故障诊断与排除 |
工作任务 |
1.诊断与排除点火系的常见故障。 |
考核评价 |
·理论测试、实践操作 |
任务1 |
掌握点火系常见故障的诊断与排除 |
参考学时 |
6 |
学习目标 |
·点火系故障诊断与排除 |
实践知识 |
·诊断与排除点火系的常见故障。 |
理论知识 |
·各类点火系的工作原理 |
拓展知识 |
·电控点火系诊断。 |
单元九、发动机总成
项目名称 |
1、发动机总成拆卸及检测 |
参考学时 |
18 |
教学目标 |
·发动机附件、总成的拆装前检测及拆卸 |
工作任务 |
1.发动机附件、总成的拆装前检测及拆卸。 |
考核评价 |
·实践操作、理论测试 |
任务1 |
发动机附件的拆装前检测及拆卸。 |
参考学时 |
6 |
学习目标 |
·检测、拆卸发动机附件。 |
实践知识 |
·检测、拆卸发动机附件。 |
理论知识 |
·发动机的工作原理。 |
拓展知识 |
·发动机操纵机构。 |
任务2 |
掌握发动机总成的拆卸。。 |
参考学时 |
12 |
学习目标 |
·检测、拆卸发动机总成。 |
实践知识 |
·检测、拆卸发动机总成。 |
理论知识 |
·发动机的工作原理。 |
拓展知识 |
·发动机的支承。 |
项目名称 |
2、发动机总成装配及调试 |
参考学时 |
6 |
教学目标 |
·发动机总成、附件的装配及调试。 |
工作任务 |
1.发动机总成、附件的装配及调试。 |
考核评价 |
·实践操作、理论测试 |
任务1 |
发动机总成的装车。 |
参考学时 |
6 |
学习目标 |
·发动机总成的装车及调整。 |
实践知识 |
? |
理论知识 |
·发动机的工作原理。 |
拓展知识 |
·发动机操纵机构。 |
任务2 |
掌握发动机附件的安装及调试。 |
参考学时 |
12 |
学习目标 |
·安装及调试发动机的附件。 |
实践知识 |
·安装及调试发动机的附件。 |
理论知识 |
·发动机的工作原理。 |
拓展知识 |
·发动机的支承。 |
四、实施建议
(一)教材编写建议:
教材编写要体现项目课程的特点与设计思想,教材内容应体现实用性、可操作性,适应企业需求,体现地区产业特点,其呈现方式要图文并茂,文字表述要规范,正确科学。
(二)教学建议:
教学应采用项目教学法,以工作任务为项目目标,培训学生的学习兴趣,教学中要注重创设教育情境,争取理论实践一体化教学模式,要充分利用挂图、投影、多媒体、防真、实物等教学手段。
(三)评价建议:
采取阶段评价和目标评价相结合,理论考核与实践考核相结合,作品的评价与知识点考核相结合,个人素质与专业素质相结合。
(四)课程资源的开发与利用建议:
开发相关的学习辅导书、使用说明书、网络资源、开发实验台架,开发仿真软件和诊断系统。
五、其他说明
本课程标准适用汽车检测与维修技术专业、汽车运用与维修专业。